一, Defekti materijala: Fizičko oštećenje sloja tečnih kristala i polarizatora
1. Curenje sloja tečnih kristala: direktna posljedica pucanja staklene podloge
Osnovna struktura slomljenog LCD-a je dvo-slojna staklena podloga sa slojem tečnog kristala. Ako staklo pukne zbog vanjskog udara (kao što je pad ili stiskanje), molekuli tekućih kristala će iscuriti iz oštećenog područja, uzrokujući lokalno ili cjelokupno zacrnjenje. Ova vrsta kvara obično je praćena tragovima loma stakla, a područje curenja će se vremenom proširiti. Na primjer, određenom industrijskom transmiteru pritiska ekran je bio komprimiran zbog neodgovarajućeg pakiranja tokom transporta, što je rezultiralo naprslinama na ivici stakla i crnim mrljama koje su nastale nakon curenja LCD-a. Na kraju je trebalo zamijeniti cijeli modul zaslona.
2. Starenje polarizatora: dvostruki napadi ultraljubičastog zračenja i visoke temperature
Polarizacioni film je ključna komponenta koja kontroliše propusnost svetlosti tečnih kristala, a njegove performanse direktno utiču na kontrast ekrana. Ako je indeks UV otpornosti polarizatora nedovoljan (na primjer, ne koristite premaz otporan na UV zračenje), dugotrajno-izlaganje sunčevoj svjetlosti će ubrzati starenje, što će rezultirati smanjenjem propusnosti i tamnim crnim ekranom. Određeni vanjski pametni mjerač koristi običan polarizacijski film. Nakon 3 mjeseca korištenja u okruženju visoke temperature u ljetnim mjesecima, ivica ekrana je bila pocrnjela, što je otkriveno kao posljedica taloženja produkata raspadanja polarizacionog filma.
3. Neispravnost zaptivača: nevidljivi ubica prodiranja vodene pare
Zaptivač za LCD sa pokvarenim kodovima se koristi za izolaciju spoljne vodene pare i nečistoća. Ako postoje nedostaci u procesu brtvljenja (kao što je neujednačena debljina sloja ljepila ili nepotpuno očvršćavanje), vodena para će prodrijeti u sloj tekućih kristala, uzrokujući sljedeće probleme:
Hidroliza molekula tečnih kristala: vodena para reaguje sa materijalima od tečnih kristala i stvara kisele supstance, korodirajući ITO provodni sloj i izazivajući lokalne abnormalnosti na ekranu;
Raslojavanje polarizacijskog filma: vodena para odvaja polarizirajući film od staklene podloge, formirajući mjehuriće ili crne mrlje.
Određeni medicinski monitor imao je veliku crnu površinu na ekranu nakon 6 mjeseci korištenja u vlažnom okruženju zbog nestandardnog kvaliteta zaptivača. Nakon rastavljanja, ustanovljeno je da se LCD sloj zamutio i pocrnio.
2, Kvar strujnog kruga: Prekid signala napajanja i pogona
1. Kvar kruga pozadinskog osvjetljenja: lančana reakcija između LED svjetlosne trake i upravljačkog sklopa
Modul pozadinskog osvjetljenja isključenog LCD-a obično se sastoji od LED svjetlosnih traka i upravljačkih sklopova. Ako se IC drajvera isključi zbog zaštite od pregrijavanja (kao što je dugotrajan-rad pri velikoj svjetlini) ili fluktuacija napona (kao što je kvar modula napajanja), ekran će izgledati potpuno crn jer izvor svjetlosti ne prodire u sloj tečnih kristala. Određeni industrijski kontroler često iskusi crne ekrane u okruženjima visoke temperature tokom ljeta. Nakon testiranja, ustanovljeno je da je IC drajvera pozadinskog osvjetljenja ušao u zaštitni režim zbog pregrijavanja. Nakon zamjene hladnjaka, kvar je otklonjen.
2. Slab kontakt pogonskog kola: skrivena opasnost od oksidacije konektora
Kolo upravljačkog programa LCD-a sa pokvarenim kodom komunicira sa matičnom pločom preko FPC konektora. Ako konektor doživi prekid signala zbog oksidacije, labavosti ili virtualnog lemljenja lemnih spojeva, specifični kodovi segmenata će postati crni zbog nemogućnosti aktiviranja. Nakon godinu dana korištenja, termostat za pametni dom doživio je fenomen nedostatka digitalne olovke. Kroz-preciznu detekciju osciloskopa, otkriveno je da je oksidacija pinova FPC konektora uzrokovala prekid prijenosa signala. Nakon čišćenja iglica, ekran je vraćen.
3. Kvar energetskog modula: lančana reakcija nestabilnog napona
Modul za napajanje obezbeđuje stabilan radni napon za LCD sa pokvarenim kodom. Ako je izlazni napon prenizak (kao što je starenje kondenzatora, virtuelno lemljenje induktora) ili je talasanje preveliko (kao što je neintegrisanje kruga za filtriranje), to će uzrokovati nenormalan rad upravljačkog sklopa, a ekran će treperiti ili postati crn. Određeni industrijski senzor često postaje crn u trenutku uključivanja napajanja. Nakon detekcije, utvrđeno je da izlazni napon energetskog modula fluktuira za više od ± 5%. Nakon zamjene kondenzatora kvar je nestao.
3, Smetnje u okruženju: dvostruki izazovi temperature i elektromagnetne smetnje
1. Niskotemperaturno okruženje: viskoznost molekula tečnih kristala naglo raste
Brzina odgovora materijala s tekućim kristalima usko je povezana s temperaturom. Kada je temperatura okoline ispod -20 stepeni, viskoznost molekula tečnih kristala značajno se povećava, što dovodi do poteškoća u molekularnom okretanju i sporog ili čak potpunog zamrzavanja odziva ekrana. Određena arktička naučnoistraživačka oprema koristi redovan LCD kod za kvar, koji postaje crn i ne može se obnoviti u okruženju od -30 stepeni. Nakon prelaska na LCD mješavinu široke temperature, i dalje može normalno da se prikazuje na -40 stepeni.
2. Jako elektromagnetno polje: nevidljivi pokretač smetnji signala
Postoji veliki broj izvora elektromagnetnih smetnji (kao što su frekventni pretvarači i motori) u industrijskim okruženjima. Ako LCD sa pokvarenim kodom nije zaštićen (kao što nije opremljen metalnom školjkom ili magnetnim prstenom), visoko-šum će se povezati sa pogonskim krugom kroz strujne ili signalne vodove, uzrokujući sljedeće probleme:
Redovno treperenje: fluktuacije napona napajanja uzrokuju periodične promene u osvetljenosti pozadinskog osvetljenja;
Nasumični crni ekran: Elektromagnetne smetnje izazivaju abnormalno resetovanje upravljačkog sklopa.
Pokvareni LCD kod na automatizovanoj proizvodnoj liniji određene fabrike često postaje crn. Nakon testiranja elektromagnetne kompatibilnosti (EMC) utvrđeno je da se harmonik od 30MHz koji je generirao frekventni pretvarač prenosi na ekran putem strujne linije. Nakon ugradnje filtera za napajanje, stopa kvarova je smanjena za 90%.
4, Proizvodni proces: Duboki razlozi za skrivene nedostatke
1. Nečistoće za jetkanje ITO: mikroskopske ubice na staklenim površinama
ITO (indijum kalaj oksid) vodljivi sloj je ključna komponenta LCD displeja. Ako postoje defekti u procesu jetkanja (kao što su zaostale nečistoće na površini stakla), to može uzrokovati lokalne abnormalnosti provodljivosti, što rezultira malim crnim mrljama ili linijama na ekranu. Određeni proizvođač kodnog ekrana je kontrolirao stopu kvarova ispod 0,3% kroz šest procesa inspekcije (uključujući testiranje mikroskopom i testiranje električnih performansi), ali još uvijek postoji mali broj proizvoda koji postaju crni zbog ITO nečistoća u jetkanju.
2. Devijacija polarizirajućeg filma: fatalan utjecaj na optičke performanse
Preciznost pričvršćivanja polarizacionog filma direktno utiče na kontrast i ujednačenost boja ekrana. Ako odstupanje ugla pričvršćivanja prelazi ± 1 stepen ili ima mehurića ili bora, to će uzrokovati smanjenje lokalnog propuštanja i ekran će izgledati tamno crn. Prilagođeni LCD sa pokvarenim kodovima imao je zamućen prikaz zbog odstupanja u vezivanju polarizatora, ali nakon ponovnog pričvršćivanja, jasan prikaz je vraćen.
5, Rješenje: Potpuno upravljanje procesom od prevencije do popravke
Odabir materijala: Dajte prednost upotrebi polarizujućeg filma otpornog na UV zračenje, mješavine tekućih kristala široke temperature i visokopouzdanog zaptivača kako biste poboljšali prilagodljivost okruženja ekrana;
Dizajn kola: Integrisani modul za EMI filtriranje, stabilizacioni krug napajanja i mehanizam zaštite od pregrijavanja radi poboljšanja mogućnosti protiv -smetnji;
Proizvodni proces: Uvesti automatizovanu opremu za detekciju (kao što je AOI optički detektor), striktno kontrolisati ključne procese kao što su ITO graviranje i pričvršćivanje polarizatora;
Kontrola okoline: U ekstremnim temperaturama ili okruženjima sa jakim elektromagnetnim poljem, instalirajte izolacione navlake ili zaštitne poklopce za LCD s pokvarenim kodom kako biste smanjili smetnje u okolini;
Dijagnostika kvara: Koristite alate kao što su osciloskopi i multimetri za otkrivanje napona napajanja, talasnog oblika signala i statusa konektora i brzo lociranje tačke kvara.
