一, Osnovni proces instalacije: od pripreme alata do završnog testiranja
1. Priprema alata i materijala
Alati: dvostrana-traka, krpa bez prašine{1}}, specijalizovani alati za montažu (kao što je presa za provodnu traku), anti-statička narukvica, pinceta, odvijač, multimetar.
Materijali: slomljen LCD, modul pozadinskog osvjetljenja (ako je potreban), PCB ploča, provodljiva ljepljiva traka ili metalna igla, zaštitni film, sredstvo za{0}}otpornost na vlagu.
Zahtjevi okoline: Čista soba (nivo čistoće veći od ili jednak 100000), temperatura 20-25 stepeni, vlažnost 40% -60%, izbjegavajte statički elektricitet i direktnu sunčevu svjetlost.
2. Detaljno objašnjenje koraka instalacije
Korak 1: Uklonite zaštitnu foliju
U tradicionalnim metodama, operateri mogu direktno koristiti nož za struganje zaštitnog filma, ali je lako izgrebati LCD staklo. Preporuča se korištenje dvostrane{1}}ljepljive trake za pomoć pri uklanjanju filma: Omotajte traku oko vrha olovke, nježno pritisnite jedan ugao LCD-a i polako ga povucite prema gore, koristeći silu ljepila da uklonite film bez oštećenja. Ista operacija se primjenjuje na zaštitnu foliju modula pozadinskog osvjetljenja.
Korak 2: Čišćenje i poravnavanje
Umočite krpu bez prašine-u izopropanol i nježno obrišite LCD elektrode i PCB jastučiće da uklonite otiske prstiju i mrlje od ulja. Odredite relativni položaj između LCD-a i PCB-a kroz procesne kartice ili rupice za poravnanje, osiguravajući da kodovi segmenta odgovaraju jedan-prema-jedan s elektrodama.
Korak 3: Pričvršćivanje i zavarivanje
Povezivanje provodljive ljepljive trake: Postavite provodljivu ljepljivu traku između LCD-a i PCB-a, pritisnite je zajedno sa posebnim alatom kako biste osigurali ujednačen kontaktni pritisak (obično 0,5-1N/mm²).
Lemljenje metalnih pinova: Ako LCD koristi metalne igle (kao što su PIN igle), potrebno je prvo pričvrstiti LCD na PCB, a zatim spojiti igle putem reflow lemljenja ili ručnog lemljenja. Temperaturu zavarivanja treba kontrolirati ispod 260 stupnjeva ne duže od 3 sekunde kako bi se izbjeglo lomljenje stakla uzrokovano termičkim udarom.
Korak 4: Integracija modula pozadinskog osvjetljenja
Ako je potrebno pozadinsko osvjetljenje, prvo pričvrstite modul pozadinskog osvjetljenja na PCB, a zatim ga spojite sa LCD-om pomoću dvostrane-ljepljive trake ili kopči. Imajte na umu da bi razmak između pozadinskog osvjetljenja i LCD-a trebao biti manji ili jednak 0,3 mm kako bi se izbjeglo curenje svjetla ili neujednačen prikaz.
Korak 5: Završna inspekcija
Koristite multimetar da provjerite provodljivost između LCD-a i PCB-a i potvrdite da nema kratkih spojeva ili otvorenih strujnih krugova; Uključite funkciju testnog prikaza, provjerite da li je kod segmenta potpun, bez nedostajućih linija ili preslušavanja.
2, Ključne tehničke tačke: otpornost na udarce, otpornost na vlagu i antistatičnost
1. Seizmičko projektovanje
Strukturalna apsorpcija udara: Napunite silikonske ili gumene izolacijske jastučiće između LCD-a i kućišta da biste umanjili vibracije visoke{0}}frekvencije (100-2000 Hz). Na primjer, LCD instrument tabla automobila smanjuje brzinu prijenosa vibracija sa 80% na 30% kombinacijom metalnih opruga i gumenih jastučića.
Jačanje materijala: hemijski ojačano staklo (kao što je Corning Gorilla Glass) se koristi za povećanje otpornosti LCD-a na udare na 3-5 puta veću od običnog stakla.
Aktivna kontrola: U vrhunski-uređajima, piezoelektrični keramički drajveri su integrisani kako bi se suprotstavili spoljašnjoj pobudi putem reverzne vibracije, postižući efikasnost izolacije vibracija od preko 90%.
2. Tretman otporan na vlagu
Dizajn zaptivanja: Nanesite silikon ili koristite provodljive gumene trake na spoju između LCD-a i kućišta kako biste spriječili ulazak vodene pare. Performanse zaptivanja šasije treba da dostignu nivo IP65 ili više.
Primjena sredstva za sušenje: Postavite sredstva za sušenje (kao što su čestice silika gela) unutar ambalaže ili opreme kako biste održali unutrašnju vlažnost manju ili jednaku 50% RH i izbjegli koroziju elektroda.
Premaz s tri otporne boje: Naprskajte tri otporne boje (kao što je akril) na površinu PCB lemnih spojeva kako biste formirali zaštitni sloj debljine 0,1-0,3 mm, koji potiskuje širenje pukotina u lemnim spojevima.
3. Antistatičke mjere
Standardi rada: Operateri su dužni da nose anti-statičke narukvice, polažu anti-statički jastučići na radni sto i osiguraju da je otpor uzemljenja manji ili jednak 1 Ω.
Materijal za pakovanje: Koristite anti-statičke vrećice (kao što su crne provodne vreće) da zapakujete LCD i izbjegnete nakupljanje statičkog elektriciteta tokom transporta.
Uzemljenje opreme: Tokom instalacije, uverite se da je metalni okvir LCD-a pouzdano povezan sa terminalom za uzemljenje PCB-a radi pražnjenja statičkog naboja.
3, Slučaj industrijske prakse: od automobilske elektronike do industrijskih instrumenata
1. Ugradnja LCD-a na automobilskoj instrument tabli
Slučaj: LCD instrument proizvođača hibridnog vozila treba da izdrži vibracije motora (50-500Hz) i udarce na putu (prolazno ubrzanje od 50g). Rješenje uključuje:
Sistem za apsorpciju udara na tri nivoa: metalna opruga (niska frekvencija)+gumena podloga (srednja frekvencija)+magnetorheološka tečnost (visoka frekvencija), smanjuje brzinu prenosa vibracija na ispod 5%.
Pozicioniranje trapeznog ključa: Unutrašnja školjka je dizajnirana sa utorima za trapezoidne ključeve, koji sarađuju sa trapezoidnim ključevima LCD-a kako bi se postiglo precizno pozicioniranje i spriječilo otpuštanje vijaka.
Učinak: Putem MIL-STD-810G vojnog standarda, stopa kvarova je smanjena sa 15% na ispod 0,5%.
2. Instalacija LCD industrijskih instrumenata
Slučaj: LCD Siemens S7-1200 PLC-a treba da radi stabilno u industrijskom okruženju u rasponu od -20 stepeni do 70 stepeni. Tačke instalacije uključuju:
Optimizacija provodljive lepljive trake: Visoko elastični provodni silikon se koristi kako bi se obezbedio kontaktni pritisak od 0,5N/mm² koji se održava na -40 stepeni.
Dvoslojna PCB struktura: Kombinacijom PCB-a i ploče za ojačanje, vijek trajanja lemnih spojeva je poboljšan za više od 10 puta, ispunjavajući standard IEC 60068-2-64.
Učinak: Kontinuirano radi više od 5 godina bez greške u scenarijima teške industrije.
3. Instalacija LCD-a potrošačke elektronike
Futrola: LCD ekran sa pokvarenim kodom pametne narukvice treba da postigne ultra-tanak dizajn (debljina manja ili jednaka 1,2 mm). Rješenje uključuje:
COF (Chip on Film) pakovanje: Direktno povežite IC drajvera na fleksibilnu ploču kako biste smanjili prostor koji zauzima PCB.
Lasersko zavarivanje: Upotreba laserskog zavarivanja umjesto tradicionalnog reflow lemljenja kako bi se izbjeglo oštećenje LCD-a od visoke temperature i povećala čvrstoća zavarivanja za 30%.
Efekat: Debljina proizvoda je smanjena sa 1,5 mm na 1,0 mm, što je rezultiralo povećanjem tržišnog udela za 20%.
