一, Neispravnost ekrana: Analiza uzroka vizualnih abnormalnosti
1. Unutrašnje zagađenje i zagađenje vlaknima
Fenomen: Na ekranu se pojavljuju crne mrlje, mrlje ili vlaknasti strani predmeti, uglavnom koncentrisani unutar sloja tečnih kristala.
Uzrok: Nedovoljna čistoća u proizvodnom okruženju, što dovodi do miješanja čestica vlakana u materijal tečnog kristala; Ili kontaminacija zaptivača tokom procesa pakovanja.
Uticaj: Mala unutrašnja kontaminacija može uticati samo na estetiku, ali agregacija vlakana može ometati raspored molekula tečnih kristala, što dovodi do lokalnog zamućenja ekrana.
Case: A medical equipment manufacturer reported that after using their monitor segment code screen in an environment with humidity>80% tokom 3 mjeseca pojavile su se vlaknaste crne mrlje na sloju tekućih kristala, za koje je otkriveno da su uzrokovane zaostalim isparljivim jedinjenjima u ljepilu za pakovanje.
2. Unutrašnje ogrebotine i oštećenja PI sloja
Fenomen: Ekran prikazuje crne linije, bijele linije ili izlomljene segmente olovke, što se obično vidi kada je PI (poliimid) orijentacijski sloj izgreban.
Uzrok: Fizičko oštećenje PI sloja uzrokovano trenjem tokom proizvodnog procesa ili kontaktom sa provodljivim slojem sa tvrdim predmetom tokom popravka korisnika.
Uticaj: Nepovratno oštećenje PI sloja može uzrokovati poremećaj u rasporedu molekula tekućih kristala, što rezultira trajnim defektima prikaza.
Podaci: Prema statistikama određenog proizvođača industrijskih kontrolera, unutrašnje ogrebotine čine 12% stope-popravki nakon prodaje, od čega je 70% uzrokovano nepravilnim podešavanjem pinova tokom samopopravke korisnika.
3. Neujednačena boja i odstupanje od osnovne boje
Fenomen: Ekran prikazuje duginske šare, mrlje u boji ili ukupnu žućkastu/bijelu boju pozadine.
Uzrok:
Defekti procesa: odstupanje u kutu spajanja polarizatora, razlike u šarži u materijalima tečnih kristala.
Faktori okoline: Visoka temperatura može uzrokovati promjene u aktivnosti molekula tekućih kristala, ili ultraljubičasto zračenje može uzrokovati starenje polarizacijskih filmova.
Slučaj: Proizvođač pametnih merača otkrio je da njihov proizvod ima duginu šaru na sredini ekrana tokom testiranja promene temperature od -20 stepeni do 70 stepeni. Nakon podešavanja procesa vezivanja polarizacionog filma, problem je riješen.
4. Nenormalna vožnja i pojava duhova
Fenomen: Na ekranu se prikazuju segmenti olovke (duhovi) koji ne bi trebali biti osvijetljeni ili je uzorak mutan.
Uzrok:
Neusklađenost napona: Visok napon pogonskog kola uzrokuje pretjerano uvijanje molekula tečnih kristala, što dovodi do lažnog okidanja susjednih segmenata olovke.
Elektromagnetne smetnje: Preskakanje signala uzrokovano okruženjem jakog magnetnog polja.
Rješenje: Podesite pogonski napon na radni prag tečnog kristala (obično 3,5V~5V) i dodajte zaštitni sloj da smanjite smetnje.
2, Strukturalni kvar: popravak i prevencija fizičkog oštećenja
1. Oštećenje ekrana i oštećenje provodnog sloja
Fenomen: Uglovi ekrana su napukli, ivice su napukle ili je provodni sloj na strani PIN-a slomljen.
Uzrok:
Uticaj transporta: Nepravilno pakovanje dovodi do sudara.
Ljudski rad: Kupac je koristio prekomjernu silu da ispravi klinove tokom održavanja.
Poteškoće popravke: Ako provodljivi sloj pukne, potrebno je koristiti profesionalnu opremu za ponovno zavarivanje. Ako je ekran oštećen, obično je nepovratan i potrebno ga je zamijeniti.
Slučaj: Proizvođač logističke opreme je prijavio da je stopa oštećenja njegovog segmentnog kodnog ekrana tokom transporta dostigla 3%, a zatim je stopa oštećenja smanjena na 0,5% poboljšanjem pakovanja za pjenastu apsorpciju udara.
2. Loše sečenje i pucanje stakla
Fenomen: Rubovi sita su podignuti, udubljeni ili je rezna površina neravna.
Uzrok: Nekontrolisani parametri procesa rezanja, kao što je prevelika brzina rezanja na Y-osi koja uzrokuje lomljenje ivica stakla.
Uticaj: Loše sečenje može smanjiti brtvljenje sita i povećati rizik od prodora vode.
Standard za ispitivanje: Industrija zahtijeva da hrapavost površine rezanja Ra bude manja od 0,8 μm i širina rubne ivice manja od 0,1 mm.
3. Oštećenje i korozija polarizatora
Fenomen: Ogrebotine, mjehurići ili promjena boje na površini polarizatora.
Uzrok:
Hemijska korozija: rastvarači kao što su alkohol i aceton infiltriraju polarizirajući film.
Fizička oštećenja: Ogrebotine uzrokovane čišćenjem provodnog sloja od strane kupca oštricom.
Slučaj: Određeni industrijski proizvođač HMI-a otkrio je da je nakon godinu dana korištenja na lokaciji kupca, polarizacijski film pokazao vodene mreškanje, za koje je otkriveno da su uzrokovane infiltracijom alkohola u provodni sloj tokom čišćenja.
3, Greške vezane za proces: sljedivost i poboljšanje grešaka u proizvodnji
1. Nepodudaranje miješanja i verzije
Fenomen: Postoji značajna razlika u efektu prikaza iste serije ekrana ili je označavanje provodnog sloja zbunjujuće.
Uzrok: Miješanje sita različitih modela i verzija na proizvodnoj liniji.
Uticaj: miješanje materijala može uzrokovati neusklađenost u pogonskom krugu, što dovodi do abnormalnosti prikaza.
Rješenje: Implementirajte potpunu sljedivost procesa kroz identifikaciju provodnog sloja (kao što su QR kodovi, brojevi serija) i dodajte opremu za automatsko sortiranje.
2. Defekti u SMT procesu
Fenomen: polarizirani film koji se lijepi unazad, mjehurići ili valoviti uzorci.
Uzrok:
Greška u parametrima mašine za površinsku montažu: nepravilna kontrola temperature i pritiska.
Vlažnost okoline: Visoka vlažnost uzrokuje da polarizirajući film adsorbira vlagu.
Podaci: Prema statistici određenog proizvođača ekrana, stopa defekta zakrpa se povećava na 2,5% kada je vlažnost iznad 60%, a smanjuje se na 0,8% nakon ugradnje odvlaživača.
4, Sveobuhvatno rješenje: potpuno upravljanje procesom od prevencije do popravke
1. Preventivne mjere
kraj proizvodnje:
Strogo kontrolišite nivo čiste sobe (ispod klase 1000).
Optimizirajte procesne parametre rezanja i površinske montaže i povećajte online inspekciju (AOI).
klijent:
Obezbijedite specijalizirane alate za čišćenje (kao što je{0}}krpa bez prašine, izopropanol).
Obučite osoblje za održavanje da radi na standardizovan način i da izbegava dodirivanje ekrana tvrdim predmetima.
2. Strategija popravke kvarova
Greške koje se mogu prepakovati:
Savijanje igle: Zagrijte UV ljepilo pištoljem za vrući zrak i ponovno podesite ugao.
Polarizirana ogrebotina filma: Uklonite staru foliju i ponovo je pričvrstite (provjerite da staklo nije oštećeno).
Nepopravljive greške:
Curenje LCD-a, lomljenje stakla, lom provodnog sloja: direktno odložite i zamijenite novim ekranom.
3. Dugoročno poboljšanje pouzdanosti
Nadogradnja materijala: korištenjem polarizacionog filma-otpornog na koroziju i-stakla visoke čvrstoće.
Optimizacija dizajna: Povećajte snagu ivica ekrana i smanjite uticaj transporta.
Kontrola životne sredine: Preporučuje se da ga kupci koriste u okruženju od -20 stepeni ~60 stepeni i vlažnosti<70%.
