一, Tehnička prilagodljivost: Industrijski geni segmentirani LCD
1. Ekstremna temperatura tolerancija
Operativno okruženje industrijskih kotlova je složeno, sa fluktuacijama temperature u rasponu od -30 stepeni do 120 stepeni. Kôd segmenta LCD postiže proboj kroz materijalne inovacije:
Rešenje niskog temperature: Korištenje ultra široke temperaturne likvidne kristalne formule (kao što je SLT tehnologija) i nano kompozitnih materijala, tečni kristal održava fluidnost u -45 stepeni. Na primjer, kotlovski regulator određenog polarne istraživačke plovila koristi prozirnu provodvu tehnologiju filmova za održavanje površinske temperature ekrana putem lokalnog grijanja u okruženju od -40 stupnjeva, osiguravajući jasnoću zaslona.
SISTEM VISOKOM TEMPERATURE ZAMENJENJA: zamjenom tradicionalnih PCB-a sa keramičkim podlozima, metalnim podloškama za raspršivanje topline i ambalaže za stvrdnjavanje, gornja granica radne temperature povećana je na 120 stepeni. Terminal za nadzor visokog - temperaturni kotao u metalurškoj industriji usvajao je visok - LCD otporan na temperaturu, koji može kontinuirano raditi 5000 sati u okruženju od 85 stepeni bez razgradnje performansi, ispunjavajući standarde industrijske pouzdanosti.
2. Mala potrošnja energije i dugi životni vijek
Kontrolna ploča kotla treba kontinuirano raditi 24 sata, a statički displej Potrošnja energije segmenta LCD-a LCD-a može biti niska kao mikro vata. U kombinaciji sa LED dizajnom pozadinskog osvjetljenja, ukupna potrošnja energije stroja smanjena je za više od 60% u odnosu na tačke matrične ekrane. Na primjer, nakon usvajanja segmentirane tehnologije zaslona, vijek trajanja baterije određenog pametnog brojila produžen je na više od 8 godina, značajno smanjujući frekvenciju održavanja. Pored toga, njegova pozadinsko osvjetljenje izbjegava sagorijevanje - u problemu OLED ekrana, sa životom od preko 100000 sati, sastanka sa dugom - terminom stabilne potrebe industrijske opreme.
3. Anti smetnja i stabilnost
Elektromagnetske smetnje, vibracije i prašina su česti izazovi u industrijskim postavkama. Segmentirani LCD prihvata potpuno zatvorenu konstrukciju, u kombinaciji sa fleksibilnim podlogama (poput poliimida) i anti reflektirajuće premaze, koji mogu raditi složeno u jakim vibracijama i okruženjima visoke vlage. Upravljačka ploča od određenog bušenja za bušenje ulja uspješno je prolazila eksploziju ATEX-a; Pogodan je za zapaljivo i eksplozivno okruženje.
2, Scena za potrebu Odgovarajući stepen: precizno pozicioniranje LCD segmenta
1. Prikaz zahtjeva za male i srednje - bojne veličine
Kontrolni parametri malih i srednjih - kotlova veličine (poput atmosferskih kotlova za tople vode i kotlova za termoelektrane) relativno su jednostavni, uglavnom uključujući nivo vode, temperaturu, pritisak, pritisak i status alarma. Kôd segmenta LCD prikazuje brojeve, simbole i jednostavnu grafiku putem unaprijed postavljenih segmenata, što može intuitivno prikazati ključne podatke. Na primjer, kontroler YLZK - E1 / EP1366 koristi se segmentni kôd zaslona da bi se postigao stvarni - vremenski nadzor parametara kao što su "vodostaj bojlera", "temperatura vode" i "pare" kroz crni ekran u boji. Istovremeno se vidljiva udaljenost poboljšava kroz LED pozadinsko osvetljenje visokog osvetljenja da bi se zadovoljile potrebe za udaljenim operacijama.
2. Zahtevi za prilagodbu za posebne kotlove
Specijalni kotlovi (poput polarnih kotlova i kotlova) trebaju raditi u ekstremnim okruženjima, s izuzetno visokim zahtjevima pouzdanosti za tehnologiju prikaza. Segmentirani LCD se može prilagoditi širokom temperaturnom rasponu od - 50 stepeni do 120 stepeni kroz modifikaciju materijala (kao što su niskotemperaturna tečna kristalna formula) i strukturne optimizacije (poput fleksibilne podloge). Meteorološki sistem praćenja kineske antarktičke naučno-istraživačke stanice opremljen je segmentima ekrana i hladnjačama, koji mogu odgovoriti u roku od 1 sekunde u okruženju od -45 stepeni, a podložno je 1000 ciklusa promjena temperature bez kvara, provjeravanje njegove stabilnosti u ekstremnim okruženjima.
3. Tvrste efikasne prednosti scenarija osjetljivih troškova
U usporedbi s DOT MATRIX LCD ekranima ili TFT - LCD, troškovi segmentiranog LCD-a smanjeni su za 30% - 50%, a program vozača je jednostavan i da je razvojni ciklus kratko. Za masovnu - proizveli su male i srednje - kotlove veličine, prednost ekonomičnosti segmentiranog LCD-a je značajan. Na primjer, pojedini bojler za montiranje na plin koristi se segmentni kod zaslona za kontrolu cjelokupnog troška u 2000. juna, dok postizanje elektronske kontrole temperature putem NTC senzora za susret sa CE certifikacijskim standardima, uspješno iskorištavanje srednjeg tržišta sa malim krajem.
3, Slučaj aplikacije za industriju: praktična provjera segmentiranog LCD-a
1. Nanjing Rentai Cotloler kontroler: industrijska praksa širokog temperaturnog opsega
The Ylzk - E1 / EP1366 Kontrolor za široki LCD zaslon za segmentirani LCD-om koji podržava radne okruženja od - 30 stepeni do 85 stepeni, a opremljena je LED pozadinom visokog svjetla za postizanje crnoj pozadini. Regulator poboljšava pouzdanost putem tehnologije površine (SMT), integrira funkcije poput "Kontrola vodostaja vode", "Kontrola temperature vode", "Kontrola pare", a ima intelekturni mehanizmi za zaštitu kao što su "ekstremni alarm na nivou vode" i "ultra-alarm" Izuzete "i" Ultra-visoki alarm ". U praktičnoj primjeni, određeno hemijsko preduzeće usvojilo je ovaj kontroler, što je smanjilo stopu kvara kotla za 40% i smanjio godišnji trošak održavanja za 150000 juana.
2. Njemački komfort zidni montirani bojler: integracija ekrana segmenta i inteligentne kontrole
Energetski komfornski zidni kotao opremljen je sa izoliranim rezervoarom za vodu od nehrđajućeg čelika, koji omogućava stvarni {- vremenski prikaz parametara kao što su "tlak grijanja" i "temperature tople vode za kućnu vodu" putem ekrana segmenta. Ekran prihvaća režim prikazanog prikaza (bijela pozadina sa crnim tekstom), u kombinaciji sa jednostavnim izgledom gumba, optimizacijom operativne efikasnosti. Pored toga, niska - karakteristike električne energije na segmentiranog ekrana kodova smanjuju potrošnju energije u stanju pripravnosti cijele mašine na 0,5W, što je u skladu s EU ERP standardima energetske učinkovitosti. U praktičnoj primjeni, određeni hotel je poboljšao stabilnost dovoda topline vode za 25% i smanjena stopa žalbe kupaca za 60% nakon usvajanja ovog zidnog kotla.
3. Prilagođeno rješenje za Hangerzhou Duosheng optoelektroniku: Brzi odgovor ne {- standardnih ekrana kodnog koda
Hangzhou Duosheng Optoelektronika prilagodio je ekran za segmentnog broja segmenta 8 - inčni proizvođača električnog kotla, koji podržava funkcije kao što su "Praćenje u stvarnom vremenu izlazne i povratne vodene temperature" i "tempirano u 8 vremenskim periodima". Ekran je izrađen od STN tekućeg kristalnog materijala, sa radnom temperaturnom rasponom proširen je i do -20 stepeni do 70 stepeni, a umanjen u veličinu putem COG ambalaže. U prilagođenom procesu, Duosheng Optoelectronics dovršava dizajn crtanja u roku od 7 dana, izdaje uzorke u roku od 10 dana, a postiže masovnu proizvodnju u roku od 25 dana, pomažući kupcima da skrati ciklus pokretanja proizvoda za 30%.
